冷拔管對比熱軋管有什麽區別

冷拔管是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

特點：

成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截麵形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

熱軋管

特點:

可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

冷拔管和熱軋成品區別

1、冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲，從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同，所以截麵上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截麵上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分布是薄膜型。

兩種鋼管在成品上沒有多大的區別，一般都是按標準製造的。機械性能都沒什麽樣區別存在的多數是加工工藝不同，以及最後出來的精度不同，一般來講冷拔尺寸精度及表麵光潔度較高。

冷拔管和熱軋的工藝區別

熱軋工藝:

管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗---打包---發貨

冷拔工藝:

管坯---加熱---穿孔----熱軋(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重複打頭至後工序)---矯直----切管---檢驗---打包---發貨

鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分，因其製造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板，帶坯)兩大類。

無縫鋼管

因其製造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

熱軋(擠壓無縫鋼管)：

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管：

圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。